STÜBBE X-CLASS
BUILT FOR
THE EXTREME

Rapport de projet

Sel vert
Venator

    LE CHALLENGE

    PRODUIT RÉSIDUEL : SEL VERT (TRÈS ABRASIF)

    Sur son site d’Uerdingen, VENATOR produit des pigments de dioxyde de titane (TiO2) par le procédé au sulfate. À cette fin, des minerais contenant du dioxyde de titane, tels que l’ilménite, et des minerais traités, tels que le laitier de titane, sont mis en réaction avec de l’acide sulfurique concentré. 

    Soumises à une usure par abrasion extrême, les pompes centrifuges utilisées dans l’installation de cristallisation fonctionnant en continu doivent être réparées ou remplacées régulièrement.

    Le sulfate de fer heptahydraté cristallisé au cours du processus est séparé de la lessive-mère à l’aide de centrifugeuses et lavé à l’acide sulfurique dilué.

    LA SOLUTION STÜBBE

    SAVOIR-FAIRE, APPROCHES INNOVANTES ET STÜBBE X-CLASS

    Les cristalliseurs et les tubulures doivent faire l’objet d’un nettoyage régulier et très soigneux, et être débarrassés des incrustations accumulées sur les parois intérieures. Les temps d’arrêt imprévus dus à la défaillance des pompes utilisées jusqu’à présent constituent une nuisance supplémentaire coûteuse.

    L’utilisation d’une pompe STÜBBE X-CLASS dotée d’une roue à passage libre (Vortex) à trois canaux, unique en son genre, combinée à d’importantes adaptations de la tuyauterie, a déjà permis d’allonger considérablement la durée de vie.

    En réponse à une prochaine hausse de la production et sachant que l’efficacité des roues est liée positivement à la taille des particules solides, la deuxième étape a consisté à passer à une nouvelle taille de pompe avec une roue standard semi-ouverte et un carter annulaire.

    LE RÉSULTAT

    DURÉE DE VIE MULTIPLIÉE PAR TROIS DEPUIS
    L’INSTALLATION DE LA POMPE STÜBBE X-CLASS

    En définitive, les mesures adoptées ont permis de tripler la durée de vie de la pompe par rapport à la marque utilisée précédemment.

    Venator
    EN CHIFFRES

    1. 01

      MISE EN EXPLOITATION 1957

    2. 02

      CAPACITÉ : 100 000 TONNES

    3. 03

      EFFECTIF : 380 PERSONNES

    4. 04

      DEUXIÈME USINE EUROPÉENNE DE DIOXYDE DE SULFATE

    5. 05

      FAIBLE EMPREINTE ÉCOLOGIQUE GRÂCE À UN CONCEPT DE RECYCLAGE TOTAL

    6. 06

      ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001

    7. 07

      UNITÉ DE RÉGÉNÉRATION DE L’ACIDE SULFURIQUE (RECYCLAGE TOTAL)

    8. 08

      GAMME COMPLÈTE DE PRODUITS DESTINÉS AUX PLASTIQUES, AUX ENCRES ET AUX REVÊTEMENTS, AUX APPLICATIONS POUR L’INDUSTRIE PAPETIÈRE ET AUX SPÉCIALITÉS (DeNOx)

    Rapport de projet Pompe pour le procédé de production de sel vert / Sous réserve de modifications techniques
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